亞克力制品加工有哪些技術

亞克力能夠選用澆鑄、注塑、擠出、熱成型、激光雕刻、激光切開等技術。

澆(jiao)鑄成型

澆鑄成型用于成型有機玻璃板材、棒材等型材，即用體本體聚合辦法成型型材。澆鑄成型后的成品需求進行后處置，后處置條件是60℃下保(bao)溫2h， 120℃下(xia)保溫(wen)2h。

注塑成型

注塑成型選用懸浮聚合所制得的顆粒，成型通常是在柱塞式或螺桿式的注塑機上進行。技術參數 螺桿式注塑機 柱塞式注塑機　料筒℃溫度 后部 180-200 180-200　中(zhong)部 190-230　前部 180-210 210-240　噴(pen)嘴(zui)溫度℃ 180-210 210-240　模具(ju)溫度℃ 40-80 40-80　打針壓(ya)力(li)MPa 80-120 80-130　保(bao)壓壓力MPa 40-60 40-60　螺桿轉速rp.m-1 20-30　注塑成品也(ye)需求后處(chu)(chu)置(zhi)消(xiao)除內應力，處(chu)(chu)置(zhi)在70-80℃熱風循環枯燥箱內進行，處置亞克力棒時視成品厚度，通常均需4h擺布。

熱成(cheng)型

熱成型是將有機玻璃板材或片材制成各種尺度形狀成品的過程，將裁切成需求尺度的坯料夾緊在模具框架上，加熱使其軟化，再加壓使其貼緊模具型面，得到與型面一樣的形狀，經冷卻定型后修整邊際即得成品。加壓可選用抽真空牽伸或用對帶有型面的凸模直接加壓的辦法。熱成型溫度可參照表3引薦的溫度(du)(du)規(gui)模。選用(yong)疾速真空(kong)低牽伸成(cheng)(cheng)型(xing)成(cheng)(cheng)品時(shi)，宜選用(yong)挨(ai)近下(xia)限(xian)溫度(du)(du)，成(cheng)(cheng)型(xing)形狀雜亂的深(shen)度(du)(du)牽伸成(cheng)(cheng)品時(shi)宜選用(yong)挨(ai)近上限(xian)溫度(du)(du)，通(tong)常情況下(xia)選用(yong)正常溫度(du)(du)。