亞克力有機玻璃在制作時粘接工藝的程序和內容是怎樣的?
關(guan)于有機玻璃粘接工藝的程序和內容可如下表示：確定接頭一表面處理一選定粘膠劑-涂膠-合攏一(yi)晾置一(yi)清理(li)一(yi)檢查(cha)
現按粘接工藝的程序，內(nei)容簡(jian)述如下：
一、表面處理的重要性
A．由(you)于機械加工(gong)后(hou)，表面常附有很多廢渣。會妨礙粘膠劑對(dui)被(bei)粘物的浸潤(run)。
B．由于空氣(qi)和環境的污染，被粘物(wu)表面會落有灰塵、積成污垢，這些污垢質(zhi)形成隔離(li)層，也會影(ying)響粘膠劑對被粘物(wu)的浸潤。
C．一(yi)些難粘(zhan)塑料(liao)，經表面處理后，就可變為用一(yi)般膠粘(zhan)劑也可粘(zhan)接的塑料(liao)。
D．表(biao)面適當(dang)粗糙，可以增大粘接的面積，提高粘接強度。
總之，有機玻璃表面處理就是要改變被粘物的表面狀態，獲得清潔、干燥、粗糙活性的表面，以實現牢固的粘接。
二、表面(mian)處理的方(fang)法
A．用酒(jiu)精(jing)或摸殼水擦試
B．火(huo)焰拋光(guang)：
三、配膠膠粘劑可有多種(zhong)不(bu)同的(de)狀態，常(chang)用的(de)有熱熔膠和壓敏膠，
四(si)、涂(tu)(tu)膠(jiao)就是將膠(jiao)粘(zhan)劑以適當的方(fang)法涂(tu)(tu)布于被粘(zhan)物表面(mian)的操(cao)作。原則上每(mei)個(ge)被粘(zhan)物表面(mian)都應均勻(yun)涂(tu)(tu)膠(jiao)，以保證充(chong)分的浸潤，但對(dui)于大面(mian)積、強度要(yao)求(qiu)不高的粘(zhan)接，也(ye)可采用(yong)點涂(tu)(tu)或(huo)線(xian)涂(tu)(tu)或(huo)點、線(xian)涂(tu)(tu)并(bing)用(yong)的方(fang)法來(lai)涂(tu)(tu)膠(jiao)，這樣既省膠(jiao)又省工，
五(wu)、合(he)(he)攏又稱(cheng)裝配、膠合(he)(he)或粘(zhan)合(he)(he)，即將(jiang)兩(liang)被粘(zhan)物表面涂膠后經過(guo)適(shi)當晾置緊密(mi)貼合(he)(he)在一(yi)起(qi)，合(he)(he)攏時應一(yi)次對準位置，不(bu)可錯動，用鐵塊(kuai)壓緊，排除空氣，使之緊密(mi)接觸。
六、晾置：不同類型的膠粘劑，不同種類的溶劑，不同溶劑的含量，其晾置的時間是不同的，一般來講，在10～30分(fen)之間。但有些還是(shi)24小時后才(cai)能(neng)干透，甚至更長。晾(liang)置(zhi)均在(zai)室溫下進行， 溫度(du)越(yue)低(di)(di)晾(liang)置(zhi)的(de)時間就越(yue)長。 晾(liang)置(zhi)的(de)環(huan)境濕度(du)也要低(di)(di)，空(kong)氣(qi)要流(liu)通，尤其是(shi)濕度(du)，越(yue)低(di)(di)越(yue)好(hao)，不(bu)然(ran)，溶劑揮發以后，表面(mian)溫度(du)降(jiang)低(di)(di)，空(kong)氣(qi)中的(de)水汽凝結于(yu)表面(mian)，對粘接強(qiang)度(du)十(shi)分不(bu)利。
七、亞克力清理在粘接過程中，難免會有些殘膠濺至被粘物非粘接表面，這不僅外觀不好，而且會影響裝配尺寸。為了保證外觀和裝置順利，并減少固化后清理難度，合攏后固化前應將殘膠或多余的膠清除掉。
綜上所述，雖然(ran)粘(zhan)接工(gong)藝(yi)比較簡單(dan)，但卻相當重要(yao)。例如同樣(yang)的(de)(de)粘(zhan)接工(gong)作，有的(de)(de)成(cheng)功了，有的(de)(de)失(shi)敗了，根本原(yuan)因就在于具體工(gong)藝(yi)上的(de)(de)差(cha)別。因此(ci)，粘(zhan)接工(gong)藝(yi)的(de)(de)合理與否，往往是粘(zhan)接成(cheng)敗的(de)(de)關鍵。
總之，要獲得牢固(gu)的(de)粘(zhan)接，首先(xian)是(shi)(shi)確定粘(zhan)接接頭的(de)型式(shi)；其次是(shi)(shi)選(xuan)定膠粘(zhan)劑的(de)品種(zhong)；再次是(shi)(shi)施行正確的(de)粘(zhan)接操作。三者必須兼顧配合，不可偏廢。
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