在世界上有和種材質，叫做（有機玻璃）亞克力的出現歷史已經有一百年之久了，亞克力的應用之非常廣泛，比如建筑業、工業設施、商業產品展示、文化用品展示等。以及我們在日常生活的各個角落都會用到亞克力展示架，舉例：比如汽車門窗、窗戶門、指示牌等。這么看來亞克力用處到是多了不少。那么很多人問了，這么好的東西是怎么做成的呢？在此小編曲為大家解答： 

　　先看總體亞克力加工(gong)(gong)流程(cheng)圖，再依依說明各個加工(gong)(gong)環節(jie)。

　　亞克力開料－亞克力雕刻－亞克力打孔－亞克力拋光－亞克力修邊－亞克力熱彎－亞克力絲印－亞克力撕紙－亞克力粘合（包裝）。

　　好了，以(yi)上就(jiu)是亞(ya)克(ke)力整(zheng)個制品的(de)加(jia)工流程(cheng)。下面我們再(zai)來說(shuo)說(shuo)每個流程(cheng)要做什(shen)么？

　　1、開料(liao)：拿到(dao)手的(de)(de)亞克力(li)要(yao)借(jie)住亞克力(li)開料(liao)機對板材(cai)進行切割(ge)成(cheng)型，這(zhe)里要(yao)先明確(que)要(yao)加工的(de)(de)亞克力(li)尺(chi)寸是多少？方才能夠(gou)準確(que)無誤的(de)(de)開料(liao)避免材(cai)料(liao)的(de)(de)奢侈。

　　2、雕刻：亞克力板材開料之后，再按照亞克力制品的形狀要求對亞克力板進行初步雕刻，使之成為不同形狀的產品樣子。

　　3、打孔：這個加工步驟需要根據產品的需要，有些亞克力加工成制品的時候需要小賀孔，所以就需要對有需要的亞克力制品進行打孔操作。

　　4、拋光(guang)：前幾(ji)個步驟做完之(zhi)后，半制成品的(de)亞克力(li)比較粗(cu)糙(cao)，美觀程度達不到，容易劃(hua)傷手。需(xu)要(yao)進行拋光(guang)手法進行加(jia)工，拋光(guang)可(ke)分為砂輪(lun)拋光(guang)、布(bu)輪(lun)拋光(guang)和火拋。需(xu)要(yao)根據產(chan)品的(de)不同采用(yong)各種拋光(guang)方法。

　　5、修(xiu)(xiu)邊(bian)：前面開料(liao)把亞(ya)克力切(qie)割和雕刻處理之后，半成品的板材(cai)邊(bian)緣比較粗(cu)糙，有必要把亞(ya)克力的邊(bian)上(shang)部(bu)分進行修(xiu)(xiu)整處理，這里需要借助修(xiu)(xiu)邊(bian)機。

　　6、掑紙：從來料的(de)亞克力表面(mian)上都上有一層保(bao)護紙，防止(zhi)運輸(shu)磨(mo)損(sun)。進行到這(zhe)一步(bu)成品加工就需要(yao)把表面(mian)的(de)保(bao)護紙掑掉。

　　7、熱彎：要想把亞克力板材加工成不同的成品，就需要通過熱彎處理使半成品的亞克力熱彎成不同的制品形狀，有熱彎方式分為局部熱彎結合整體熱彎的區分，完整工藝請查找亞克力熱彎的技術資料。

　　8、絲印：有些客戶會提出這個要求，在亞克力成品后給絲印上文字，或者公司的LOGO，或者一些宣傳語就會用到這一步驟，而且絲印方法可分為單色絲印和四種絲的絲印。

　　9、粘合，包裝:最后是將亞克力各個制品部分組裝起來，以完成出貨前的包裝成品。這也是亞克力制品工藝的最后的工序流程。

　　技術小貼(tie)示：按壓克力制品成型的方(fang)法大體(ti)可分以下：

　　1、熱(re)成(cheng)型

　　2、擠出(chu)成型(xing)

　　3、注塑成(cheng)型(xing)

　　4、機械加工

　　其實：亞克力也就是有機玻璃，被廣泛應用到我們的日常生活中。而對于亞克力制品的詳細加工流程

　　還要根據實際情況制作，以上幾大步驟是亞克力制品加工中重要的9大步驟，更多詳細技術資料請大家實情學習。